Privacy is belangrijk voor ons, dus u heeft de mogelijkheid om bepaalde soorten opslag uit te schakelen die mogelijk niet noodzakelijk zijn voor de basiswerking van de website. Het blokkeren van categorieën kan uw ervaring op de website beïnvloeden. Meer informatie.
Een door Shigeo Shingo ontwikkelde methode om omsteltijden (detijd die nodig is om productieapparatuur om te stellen van het ene product naarhet andere) terug te brengen tot minder dan tien minuten. De naam verwijst naarhet streven om om te stellen in een enkelvoudig cijfer aantal minuten: één tot en metnegen minuten, vandaar 'single minute'.
Achtergrond
De Japanse ingenieur Shigeo Shingo ontwikkelde de fundamenteleinzichten achter SMED in de jaren vijftig en zestig, grotendeels op basis vanzijn werk bij Toyota en andere Japanse fabrikanten. Zijn centrale doorbraak waseen onderscheid dat tot dan toe zelden expliciet werd gemaakt.
Intern versus extern
Shingo onderscheidde twee typen omstelhandelingen:
Interne handelingen kunnen alleen worden uitgevoerd wanneer de machinestilstaat. Bijvoorbeeld het verwisselenvan een matrijs of het herconfigureren van een opspanning.
Externe handelingen kunnen worden uitgevoerd terwijl de machine nog in bedrijfis. Bijvoorbeeld het klaarleggen vangereedschap, het voorverwarmen van een matrijs of het ophalen van materialen.
In de praktijk werden deze twee typen handelingen vaak door elkaaruitgevoerd, waardoor machines onnodig lang stilstonden.
1. Scheiden: Breng alle omstelhandelingen in kaart en onderscheid duidelijkwelke intern en welke extern zijn.
2. Omzetten: Converteer zo veel mogelijk interne handelingen naar externe,zodat ze al kunnen plaatsvinden terwijl de machine nog produceert. Dit is destap met de grootste impact op de stilstandtijd.
3. Stroomlijnen: Optimaliseer de resterende handelingen. Denk aan hetstandaardiseren van bevestigingsmethoden, het werken met vooraf ingestelde gereedschappenof het verbeteren van ergonomie en werkplekindeling.
Waarom SMED centraal staat in Lean Langeomsteltijden zijn van oudsher de rechtvaardiging voor grote productiebatches:hoe langer het omstellen duurt, hoe meer je produceert vóór de volgendeomstelling. SMED ondergraaft die logica. Wanneer omstellen snel en goedkoop is,vervalt de noodzaak van grote series. Dit maakt het mogelijk om vaker, inkleinere batches en op basis van werkelijke klantvraag te produceren, eenvoorwaarde voor flow en het terugdringen van voorraad als verspilling.
De belangrijke inzichten van Shigeo Shingo over omsteltijdreductie, die hij in de jaren vijftig en zestig van de twintigste eeuw ontwikkelde, waren dat interne omstelhandelingen – die alleen kunnen worden uitgevoerd als een machine stilstaat (zoals wanneer er een matrijs moet worden verwisseld) – moeten worden gescheiden van externe handelingen die kunnen worden uitgevoerd terwijl de machine in bedrijf is (zoals de nieuwe matrijs naar de machine brengen). Vervolgens moeten zo veel mogelijk interne omstelhandelingen in externe operaties worden omgezet. (Shingo 1985.)
Wil je meer leren over SMED (en andere belangrijke Lean methodes)? Dan raden we je onze Lean Green Belt opleiding aan. SMED is vast onderdeel van het programma van onze Lean Green Belt opleiding.
