Verouderende netwerken, een generatiewissel in het personeelsbestand en klanten die geen uitval accepteren. Nutsbedrijven moeten vandaag presteren én morgen bouwen. LMI helpt water-, energie- en netwerkbedrijven om kennisoverdracht te structureren, werkwijzen te standaardiseren en onderhoudsprocessen voorspelbaar te maken. Ervaar hoe LMI nutsbedrijven begeleidt →

Verouderende netwerken die tegelijkertijd moeten worden uitgebreid voor de energietransitie. Een generatie vakmensen die met pensioen gaat en tientallen jaren aan kennis meeneemt. Klanten en samenleving die geen storing accepteren en tegelijk meer capaciteit eisen dan het net aankan. En een politieke en maatschappelijke urgentie rond energie, water en netcongestie die de druk op nutsbedrijven alleen maar vergroot.
Nutsbedrijven moeten vandaag blijven presteren en morgen bouwen aan nieuwe infrastructuur, aan nieuwe competenties en aan een organisatie die wendbaar genoeg is voor een transitie die sneller gaat dan gepland. LMI helpt water-, energie- en netwerkbedrijven al meer dan 20 jaar om die dubbele opgave aan te kunnen: processen voorspelbaarder maken, kennis structureel borgen, strategische ambities verbinden aan de dagelijkse operatie en medewerkers opleiden die zelf knelpunten herkennen en aanpakken.
De vraagstukken waarmee nutsbedrijven bij LMI aankloppen zijn strategischer van aard dan in de meeste andere sectoren. Hoe maak je assetmanagementprocessen transparanter en voorspelbaarder, zodat onderhoud en vervanging planmatig verlopen in plaats van reactief? Hoe realiseer je de cultuurverandering naar continu verbeteren in een organisatie die van oudsher sterk is in techniek en vakmanschap maar minder in systematische procesverbetering? Hoe vertaal je de grote strategische uitdagingen van de energietransitie naar concrete prioriteiten voor afdelingen en teams, zonder de lopende dienstverlening te laten versloffen?
En dan het kennisborging vraagstuk dat in de hele sector speelt: hoe zorg je dat de kennis van ervaren vakmensen die de komende jaren met pensioen gaan, wordt overgedragen op een nieuwe generatie, op een manier die reproduceerbaar en toetsbaar is, niet persoonsafhankelijk?
De energietransitie is voor netbeheerders en energiebedrijven geen toekomstvisie maar een dagelijkse operationele realiteit. Nederland loopt voor op veel andere Europese landen in de energietransitie, maar ziet zich daardoor geconfronteerd met steeds grotere netcongestie, ondanks het opschalen van investeringen door nutsbedrijven. De druk op organisaties als TenneT, Gasunie, Alliander en de regionale waterbedrijven is enorm: méér aansluitingen verwerken, sneller nieuwe capaciteit realiseren, complexere projecten coördineren, met dezelfde of kleinere teams.
Lean biedt in deze context geen technische oplossing voor netcongestie, maar wél een organisatorische. Hoe richt je de processen voor vergunningaanvragen en netaansluitingen zo in dat ze niet onnodig vertragen? Hoe stuur je op voortgang in een complexe, meerjarige transitie waarbij tientallen partijen betrokken zijn? Hoe zorg je dat het management dagelijks grip heeft op de uitvoering, zonder te verdrinken in rapportages? Dat zijn precies de vragen waar Strategy Deployment, Obeya-management en dagelijkse verbeterstructuren het antwoord op zijn.
De samenwerking met nutsbedrijven kent twee niveaus die LMI vaak combineert. Op het niveau van opleidingen worden medewerkers, van technici en storingsdienst-coördinatoren tot procesverbeteraars en managers, opgeleid in Lean-denken en -doen. Bij E.ON verzorgde LMI trainingen voor meerdere Lean Belt niveaus, inclusief Lean Black Belt en Black Belt Lean Six Sigma, én de volledige certificering van medewerkers. Waternet werd via Lean Belt opleidingen en certificeringen ondersteund. En bij Alliander/Liander is de vraag naar Lean-opleidingen zo structureel dat medewerkers van die organisatie bij vrijwel elke open inschrijving van LMI's Lean Green Belt opleiding aanwezig zijn. Een signaal dat geen verdere toelichting behoeft.
Op het niveau van consultancy en strategische begeleiding denken LMI-adviseurs mee over de grotere vraagstukken: assetmanagement, kennisoverdracht, cultuurverandering en de verbinding tussen strategische ambities en dagelijkse operatie. Methoden als Strategy Deployment (Hoshin Kanri), Training Within Industry (TWI), A3 Problem Solving en dagelijks verbeterbord management worden ingezet afhankelijk van wat de situatie vraagt.
Netbeheerders en energiebedrijven
Voor netbeheerders als TenneT en Alliander/Liander en energiebedrijven als E.ON en Vattenfall zijn de uitdagingen operationeel én strategisch. Betrouwbaarheid van levering is het absolute minimum, elke verstoring heeft directe maatschappelijke gevolgen. Lean helpt bij het standaardiseren van onderhoudsprocessen, het verbeteren van storingsherstel en het versterken van de regie op complexe infrastructuurprojecten. Tegelijkertijd helpt Strategy Deployment om de enorme strategische opgave van de energietransitie te vertalen naar beheersbare prioriteiten op alle niveaus van de organisatie.
Gas- en transportnetwerken
Bij Gasunie speelt de transitie van aardgas naar waterstof en andere energiedragers een grote rol. Lean biedt structuur om complexe transitievraagstukken te vertalen naar uitvoerbare verbeterprocessen, terwijl de betrouwbaarheid van het huidige net gewaarborgd blijft.
Drinkwater en waterbeheer
Voor drinkwaterbedrijven als Vitens, Dunea, Waternet en Brabant Water zijn kwaliteit, leveringszekerheid en toenemende waterschaarste de centrale uitdagingen. Lean helpt bij het verbeteren van onderhoudsprocessen, het verminderen van storingen en het structureel borgen van vakkennis in een sector die net als energie te maken heeft met een snelle generatiewisseling. De combinatie van TWI voor kennisborging en dagelijkse verbeterstructuren voor operationele grip is in deze sector bijzonder effectief.
In geen enkele sector is de kennisborgivraag zo urgent als in de nutssector. De infrastructuur die water-, gas- en elektriciteitsnetwerken in stand houdt, is complex, deels tientallen jaren oud en sterk afhankelijk van de impliciete kennis van ervaren vakmensen. Als die kennis niet structureel wordt overgedragen, verdwijnt ze. En met de uitstroom van de babyboomgeneratie is dat geen hypothetisch scenario maar een lopend proces.
Training Within Industry (TWI) is de Lean-methode die hier het meest direct op ingrijpt. TWI structureert de overdracht van vakkennis van ervaren medewerkers naar nieuwe collega's op een manier die reproduceerbaar en toetsbaar is. Het is geen inwerkprogramma, maar een systematische aanpak om te borgen dat kritieke kennis in de organisatie blijft, ook als de mensen die haar dragen er niet meer zijn.
Nutsbedrijven die structureel met Lean werken zien resultaten op drie niveaus. Operationeel: betrouwbaardere onderhoudsprocessen, snellere storingsherstelprocessen en minder onnodige handeling in aanvraag- en planningsprocessen. Organisatorisch: medewerkers die zelf knelpunten signaleren en aanpakken, geborgde vakkennis die niet langer persoonsafhankelijk is, en een verbetercultuur die niet afhankelijk is van projectmatig enthousiasme. Strategisch: een organisatie die haar transitie-ambities niet alleen formuleert maar ook realiseert, met dagelijks zichtbare voortgang op alle niveaus.
Huibert-Jan den Hartog, VP & Associate Director bij E.ON, zei het zo:
"Het LMI verzorgt voor E.ON trainingen voor de verschillende Belts, waaronder de Lean Black Belt en Black Belt Lean Six Sigma. Zij verzorgen daarnaast de volledige certificeringen van onze medewerkers en zijn onze sparringspartner voor diverse vraagstukken. Ik ben zeer tevreden over de professionaliteit en flexibiliteit van LMI en ook over het meedenken door de LMI adviseurs."
Onze directeur René denkt graag geheel vrijblijvend met je mee. Met zijn 30+ jaar Lean ervaring zijn er weinig situaties waar hij geen oplossing voor ziet.
Een greep uit onze klanten binnen de
Lean bij nutsbedrijven
branche


















Onze opleidingen kunnen ook incompany verzorgd worden. Bel ons gerust als je even wilt sparren of advies wilt over jouw (maatwerk) opleidingsvraagstuk. Wij denken graag met je mee!
Bekijk onze opleidingen
Er zijn veel verschillende organisatie vraagstukken waarbij Lean kan helpen. Wij hebben ruime ervaring in advies- en consultancy vraagstukken in de uitvoering van een Lean traject. Hierbij gebruiken we methoden als Strategy Deployment, A3, Gemba Walking, Kaizen, Problem Solving, Coaching On The Job en Training Within Industry. Hierbij halen we samen met onze opdrachtgevers mooie resultaten en betrokkenheid op alle lagen van de organisatie. Laat ons helpen bij jouw vraagstuk!
Het LMI verzorgt voor E.ON trainingen voor de verschillende Belts, waaronder de Lean Black Belt en Black Belt Lean Six Sigma. Zij verzorgen daarnaast de volledige certificeringen van onze medewerkers en zijn onze sparringspartner voor diverse vraagstukken. Ik ben zeer tevreden over de professionaliteit en flexibiliteit van LMI en ook over het meedenken door de LMI adviseurs. Ik kan het LMI dan ook van harte aanbevelen!

Huibert-Jan den Hartog
VP & Associate Director, E.ON
Lean is dé methodiek om processen radicaal te verbeteren. Het ultieme doel is om klanten optimaal te bedienen met minimale inspanning en kosten. Denk er maar eens over na: als jij zelf klant bent, verwacht je toch ook de best mogelijke service, of het nu in het ziekenhuis is, de supermarkt, of bij een online bestelling?
Met Lean analyseren we hoe je jouw dienst of product zo slim, snel en efficiënt mogelijk bij de klant krijgt. Het gaat erom elke verspilling te elimineren en continu waarde toe te voegen.
Wanneer we over Lean spreken, verwijzen we naar krachtige Lean principes, beproefde methoden en praktische technieken die jou en je team in staat stellen je processen – en daarmee je dagelijkse werk – aantoonbaar te verbeteren.
Een Lean transformatie is een fundamentele kanteling van je hele organisatie, van de huidige situatie naar een optimaal gewenste toekomst. Het gaat verder dan alleen anders inrichten; het betekent dat klantwaarde en continu verbeteren de absolute rode draad worden door elke vezel van de organisatie.
Deze transformatie vraagt om het leren van een nieuwe manier van denken en handelen. Het is geen kwestie van een vast stappenplan volgen, maar van het diepgaand aanpakken van cruciale vragen over het doel, het proces en de mensen binnen je organisatie.
Benieuwd hoe dit in zijn werk gaat? De onderstaande video van ons Lean Global Network beschrijft het Lean Transformatie Model, helder uitgelegd door Lean veteraan John Shook. Ontdek de essentie van duurzame verandering!
Wil je meer weten over hoe wij als Lean Management Instituut werken met het Lean Transformatie Model? Lees dan hier verder.
Klantwaarde is het vertrekpunt van elke Lean-transformatie. Het is de enige factor die bepaalt of een activiteit binnen je proces noodzakelijk is of als verspilling moet worden beschouwd. Simpel gezegd: waarde is alles waarvoor een klant bereid is te betalen, te wachten of moeite voor te doen.
Wanneer voegt een handeling écht waarde toe?
Binnen Lean gebruiken we drie harde criteria om te bepalen of een processtap waarde toevoegt. Een activiteit is alleen waardevol als deze voldoet aan alle drie de voorwaarden:
Omdat 'waarde' vaak abstract voelt, maken we het concreet met de vier dimensies van SQDC. De klant verwacht namelijk:
Klantwaarde is niet iets wat wij binnen de organisatie bedenken; de klant bepaalt het. Om dit te achterhalen maken we gebruik van de Voice of the Customer (VOC). Door middel van interviews, enquêtes of observaties vertalen we de klantwens naar Critical to Quality (CTQ) eisen. Dit zijn de meetbare prestaties die voor de klant het verschil maken.
Zodra je weet wat waarde toevoegt, zie je ook wat dat niet doet. Alles wat geen waarde toevoegt, noemen we Muda (verspilling). Door de focus te verleggen van "iedereen druk bezet houden" naar "waarde laten stromen naar de klant", creëer je een organisatie die sneller, beter en met meer plezier levert.
Binnen Lean gebruiken we drie harde criteria om te bepalen of een processtap waarde toevoegt. Een activiteit is alleen waardevol als deze voldoet aan alle drie de voorwaarden:
Waarde is dan ook het eerste principe van de vijf Lean principes.